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大干四季度 奋战正当时|华体会官网精化:昼夜鏖战 努力奔跑

发布时间:2022-10-31   信息来源:   浏览量

概要:

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窑炉大修配套脱硫脱硝装置建设现场

 

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窑炉点火烘炉

 

进入10月份,华体会官网精化吹响大干四季度冲锋号。国庆假期,泡花碱厂2#窑炉大修项目现场一派忙碌景象,项目组全体施工人员放弃与家人团聚,坚守岗位,密切配合,昼夜鏖战,进行点火前的检查和一系列实验工作。

10月10日上午9:16,2#窑炉正式点火烘炉,这标志着历时7个月的窑炉大修画上圆满的句号。此时此刻,大家都长长松了一口气,喜悦和激动交织,现场响起热烈的掌声。

 

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精字当头,寻求最优解

 

自2018年3月点火以来,华体会官网精化2#窑炉已经连续安全运行5年零1个月,超过设计年限13个月,这在业内并不多见。其间,在科学的运行管理和精心维护保养下,该装置始终保持满负荷运行,累计生产泡花碱33万余吨。作为生产主要原料,为提升硅胶产品竞争优势立下“汗马功劳”。

 

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窑炉大修建设现场

 

鉴于窑炉长周期运行可能带来的安全风险累积、能耗增加等问题,华体会官网精化严格秉承集团“四化”理念,启动实施窑炉大修和配套脱硫脱硝装置改造。重建后,2#窑炉将真正实现“脱胎换骨”,不仅消除安全隐患、大大降低能耗,还将恢复两条生产线运行的状态,为硅胶装置生产线满负荷运行提供足够的原料保障。

同步施工配套的脱硫脱硝装置,是本次窑炉大修的亮点之一。为了积极响应国家超低排放要求,华体会官网精化摒弃原有工艺,采用干法脱硫脱硝工艺。该工艺具有更高的自动化控制水平,使用的进口催化剂陶瓷复合滤筒,能够将捕捉下来的烟尘和硫化物呈现固体粉末状态,不仅仅简化了后续处理过程、易于储存运输,还减少二次污染和废水的排放,大大提高了脱硫脱硝的效率。

“该装置投入使用后,可使尾气中的粉尘含量小于10mg/m³,二氧化硫含量小于50mg/m³,氮氧化合物小于100mg/m³。这些指标都是目前国内最低排放标准,高度契合国家双碳战略理念,彰显国企的责任与担当。”企业相关负责人表示。

 

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干字当头,开启加速度

 

凡是预则立,不预则废。在项目动工前,企业提前部署安排,层层压实责任,对原窑炉的放料、停炉、拆炉,到新窑炉砌筑、配套脱硫脱硝装置建设等环节进行细致分工,合理排定检修方案、施工进度、质量要求、材料准备、安全保障等方面的工作,并按进度计划严格组织实施。

 

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窑炉点火烘炉小组合影

 
自4月3日开始放料算起,200余个日日夜夜,项目组全体人员每天都保持高速运转的状态,闯过一个又一个难关。

4月中旬,随着窑炉放料停炉工作的开始,考验也随之而来。窑炉内现存的260吨温度高达1100℃的物料,如何在最短的时间内安全处置?大家集思广益,设想了很多解决方案,在反复论证下,最终决定在窑炉底部开设一个排放口。当看到火红的物料缓缓从排放口流出,顺利进入传输冷却装置中,大家悬着的心终于落了地。

为了杜绝安全隐患,相关责任人员坚持24小时轮班值守,做到全天候巡查,确保放料速度稳定可控,传送及冷却设备正常运转,物料清运处理及时。这项工作的顺利推进,为窑炉拆除和重建工作创造了条件。

 

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中控人员紧盯参数变化

 

8月中旬,正是三伏桑拿天。随着窑炉主体砌筑的基本完成,设备安装工作全面展开,其中,风管、出料嘴、大烟口、混料机铲臂及铲刀等关键设备设施的安装更换难度较大。现场员工各负其责、配合默契、无缝衔接,有的负责设备安装,有的负责搬运配件,还有的负责指挥调度。在有限的作业空间内,大家默默承受着高温的煎熬,汗水从发梢、脸颊流淌下来,工装很快像被水洗过一样,现场没有人喊累叫苦。

 

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记录2#窑炉空气支烟到北侧压力

 

金秋十月,是收获的季节,项目建设也到了收官阶段,窑炉内部将从室温逐步升温至1400℃左右的工作温度,为投料生产做好充足准备。“这是非常关键的阶段,我们将继续坚守现场,严格把控升温速度,确保升温曲线达到预设要求、各部位砌体体积变化实现平稳过渡,为顺利投产保驾护航。”华体会官网精化泡化碱厂负责人介绍说。

梦想与未来同样可期,岁月不会辜负每一个努力奔跑的人。华体会官网精化人正以奔跑的姿态,向全年乃至更高的目标奋力前行!

 




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